CONTI-SCALE

para MDF, tablero de partícula y OSB


Data sheet:  PDF (125 KB)


Medición contínua del peso de los tableros.

Debido a las altas velocidades de produción de los tableros finos, hoy día no es más posible parar los tableros para hacer un pesaje. Además, básculas mecánicas son imprecisas debido a la relación desfavorable entre el peso tara y el peso del tablero. CONTI-SCALE es una báscula de alta precisión que mide el peso ininterruptamente durante el transporte del tablero, aún en líneas contínuas.

Especialmente para los tableros gruesos hay la ventaja de poderse determinar la distribución del peso en la anchura del tablero.  Eso permite una optmización del sistema de control de las esparcidoras, evitando pérdida del material y al mismo tiempo aumentando de la capacidade de produccíón.

Combinándose con los datos obtenidos de un medidor de anchura se puede determinar la distribución de la densidad.

Funcionamiento:
Por medio de varios sensores sin contacto, CONTI-SCALE mide la distribución del peso del tablero en largo y anchura.
Combinándose con um medidor de espesor se determina el perfil de la densidad del tablero.

Sistema computadorizado:

  • Computadora industrial con rack de 19”
  • HD en el servidor (operación 24h)
  • HD intercambiable
  • Control de back-up RAID
    (copia en un segundo HD)
  • Ethernet LAN de dos vias
  • Fuente de alimentación
  • Monitor TFT de 19”
  • Impresora colorida

Análisis:

  • Distribución del peso en largo y ancho del tablero
  • Distribución de la densidad en el largo y el ancho del tablero en combinación con medidor de espesor
  • Histórico y indicaciones de tendencias

Opciones:

  • Sin influencia de la velocidad de línea, vibraciones y temperaturas altas
  • Pequeño espacio; brecha necesaria de solo 300 mm
  • Medición contínua sin interrupción en el transporte de los tableros

Precisión de la Medición

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Donde Instalar:

  • Después de la prensa
  • Antes o después de la sierra diagonal
  • En líneas contínuas

Datos Técnicos:

Tecnología: baja radiación de isótopo Am 241, 35mBq (1m Ci)
Cabezal de
medición:
cualquier cantidad
normal: 3 – 7
Rango de medición:
2 a 40 kg/m2
Precisión: depende de la masa por area del colchón (vea diagrama en el verso)

Control remoto:
a través de modem o VPN

Evaluación por “GAUGE-CONTROLLER” de la EWS

  • Operación en tiempo real
  • Conexión en bus de campo para transferencia de datos
  • Conexión de red para la visualización en monitor

Beneficios:

  • Sin influencia de la velocidad de línea, vibraciones y temperaturas altas
  • Pequeño espacio; brecha necesaria de solo 300 mm
  • Medición contínua sin interrupción en el transporte de los tableros
  • Sin contacto, sin partes móbiles
  • Sistema modular; de 1 a 7 cabezales de medición
  • Insensible a altas velocidades y vibraciones
  • Pequeño espacio para su instalación comparándose con básculas mecánicas
  • Análisis de la distribución del peso en  largo y ancho del tablero en relación al sentido del transporte
  • Evaluación de la distribución de la densidad en el ancho y largo del tablero combinándose con un medidor de espesor
  • Baja inversión comparándose con básculas mecánicas
  • Sin necesidad de recalibración debido a la estabilidad de la señal de medición
  • Protección mecánica contra impactos en bolsas de aire por medio de mecanismo articulado
  • Intensidad de irradiación extremadamente baja, Am 241, 35mBq por pista (1mCi), fácil tratamiento en relación a los aspectos legales

(La dosis de radiación durante una exposición de 50 horas a una distancia de 0,1 m del fuente, equivale a la dosis que una persona recibe de la atmósfera durante un vuelo de 10h a una altitud de 12.000 m). 

Obs.:
Los valores indicados en % se refieren a al masa por area.

La precisión de la medición percentual de las básculas mecánicas se refiere al valor máx. del del rango de pesaje de la celda de carga.


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