MASS-SCAN X

para MDF, tablero de partículas y otros


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Control y reglaje de la distribución de la masa del colchón antes del pesaje

La estación formadora de MDF ni siempre distribuye las fibras de manera uniforme, ocasionando flutuaciones de peso y densidad del colchón.  La razón son las alteraciones de las características de la madera y las propias limitaciones mecánicas de la esparcidora. Por conseguiente hay um aumento del tiempo de prensaje, sobrepeso del tablero o mala calidad.  La area de mayor densidad determina el tiempo de prensaje. Los sobreespesores resultantes aumentan indeseablemente este tiempo. Un sistema de medición de masa por area, instalado transversalmente en el sentido de transporte, controla el colchón. Con él es posible mantener bajas tolerancias de esparcido y densidad, además de evitarse  sobre-dimensionamientos.
En la fase del inicio de la producción puede ser importante evaluar el largo del colchón. El MASS-SCAN puede permanecer estacionado em cualquer posición de la traversa para efectuar la medición.

Funcionamiento:

  • El MASS-SCAN mide la masa por area del colchón longitudinal y transversalmente en relación al sentido de la producción.

Donde instalar:

  • Después dela  formadora, antes de la prensa
  • Después de la prensa para tableros listos.

Seguridad:

  • Según la legislación alemana de protección y seguridad para los rayos-X.

Sistema computadorizado:

  • Computadora industrial – rack 19”
  • Fuente de alimentación
  • Sistema operacional Windows XP
  • HD en cajón trasladable
  • HD del servidor: operación 24 h
  • RAID de control de backup
    (copia en un segundo HD)
  • Ethernet LAN
  • Monitor TFT  de 19”
  • Impresora colorida

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Datos Técnicos:

Tecnología: Rayos-X
Corriente anodo:
< 1mA
Alta tensión: < 32 kV
Resfriamiento: eléctrico, por
elemento Peltier

Control: Arranque suave del tubo de rayos-X en 45 s
Vida útil de los tubos
de rayos-X:


aprox. 5 años
Rango de medición: hasta 40 kg/m²
(standard)
Traversa: 250 mm/s (ajustable), parada em cualquer posición
Accionamiento: motoredutor
ajustable
Guías: correa dentada, guía linear insensible a suciedad
Cable: flexible de arrastre
Calibración: a través de mues- tras afuera de la cinta de transporte Varias calibraciones pueden ser alma-
zenadas
Precisión: ± 0,25% del rango
Aire comprimido:
> 4 bar

Análisis:

  • Perfil transversal real
  • Perfil transversal acumulado
  • Perfil longitudinal
  • Gráfico 3-D
  • Tendencias
  • Histórico

Opciones:

  • No-break para la computadora

Amortización:

  • Las formadoras y la prensa pueden ser optimizadas
  • Reducción del consumo de energía, resina y materia prima
  • Prevención contra desalineamientos de la estera de transporte
  • Reducción del lijado
  • Calidad asegurada


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